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全自動(dòng)加藥裝置

用　　途
　　加藥裝置是是一種具投藥、輸送液體、自動(dòng)控制與一體的成套設(shè)備，他被廣泛應(yīng)用于電廠(chǎng)的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲(chóng)劑等。

工作結(jié)構(gòu)原理：
   加藥設(shè)備可供選擇的配置，主要由阻垢緩蝕劑投加單元、排污單元、殺菌劑投加單元以及控制設(shè)備組成。
    加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在藥箱內(nèi)配制，后用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合（如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制）、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
     當(dāng)藥箱中藥劑低于控制液面時(shí)，計(jì)量泵自動(dòng)停止。當(dāng)高于控制液面時(shí)計(jì)量泵自動(dòng)運(yùn)行。

各單元基本工作原理如下
      阻垢緩蝕劑投加單元：根據(jù)補(bǔ)水管道上的補(bǔ)水流量自動(dòng)控制加藥量，在保證效果的前提下，最大限度減少藥劑投加量。
    排污單元：實(shí)時(shí)監(jiān)控水體電導(dǎo)率，根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù)，控制電動(dòng)閥排污，避免盲目排水，造成水資源浪費(fèi)。
    殺菌劑投加單元：通過(guò)時(shí)間控制沖擊投加的頻率，持續(xù)抑制細(xì)菌、藻類(lèi)的滋生，殺菌劑類(lèi)別包括氧化性殺菌劑。

特點(diǎn)
全自動(dòng)藥劑添加，保證各種藥劑精確、及時(shí)、穩(wěn)定、可靠的投加及控制多種配置可供選擇，針對(duì)不同的水處理用戶(hù)全種精確監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動(dòng)控制排污通過(guò)獨(dú)特的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，既保證加藥效果，又最大限度節(jié)省藥劑用量完備的自動(dòng)保護(hù)措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行.

實(shí)現(xiàn)功能
    阻垢防垢     殺菌滅藻     除銹緩蝕

適用系統(tǒng)
中央空調(diào)冷凍、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)；
工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；
采暖循環(huán)水系統(tǒng)；
景觀(guān)循環(huán)水系統(tǒng)；
泳池循環(huán)水系統(tǒng)；
各種工業(yè)廢水及生活污水處理中的投藥消毒。
 
全自動(dòng)加藥設(shè)備
采用時(shí)間程序控制，此控制方式無(wú)需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開(kāi)啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含 藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
智能加藥設(shè)備
智能加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制的 工作過(guò)程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指定的計(jì)量泵，令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開(kāi)排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混 合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到最佳效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié) 控制加藥速度，因此在這種裝置中，MZJY全自動(dòng)加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。主要由計(jì)量箱（藥劑貯罐）、計(jì)量泵（加藥泵）、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路 等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即 安裝在一個(gè)底座上。制造廠(chǎng)完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶(hù)只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶(hù)的麻煩和損失。
 
產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明：

產(chǎn)品系統(tǒng)圖：